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超聲波硬度計 MIC10工作原理

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超聲波硬度計 MIC10工作原理

超聲波硬度計原理
使硬度計金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，探測頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過計量該頻率的變化達到測量硬度的目的，該方法對被測件的損傷極小，與上述其它方法相比具有很大的*性。
儀器特點
·高精度測量：由于連續頻率測量在進入測量表面的穿透過程中得到監控；
·硬度值的變化和顯示：單位HV、HB、HRC、HRB和抗拉強度N/mm2；
MIC10DL為存儲型，配備有內部存儲器和附加存儲卡
·內部數據記錄器可記錄約1500個測量值，另有存儲卡可存儲約590個測量值；
·可打印靜態指示功能(zui大讀數、zui小讀數、和相對標準偏差)
·RS232接口可通過計算機機遙控或通過打印機可將檢測結果存檔。
技術參數 
測量/轉換范圍 → 20～1740HV、48～105HRB、20～68HRC、76～618HB、5～2250N/mm2(10Kg探頭)
顯示 → 4位LCD帶開關背光
分辨率  → 1HV；1HB；5N/mm2；0.1/0.5/1HRC和HRB(可選)
數據內存 → 數據記錄器可存1500個測量值，存儲卡可存590個數據(MIC10DL)
接口 → RS232接口，可用于打印機和計算機雙向通訊(MIC10DL)
電源 → 2節1.5V電池
尺寸重量 → 160x70x45mm，300g
探頭和附件
-手動標準探頭MIC201A：10N/1Kgf負載，特別適用于小凹槽表面
-手動標準探頭MIC205A：50N/5Kgf負載，適用于大多數的應用
-手動標準探頭MIC2010A：100N/10Kgf負載，適用于粗晶粒材料和粗糙表面
-手動長探頭MIC201AL(10N/1Kgf負載)/MIC205AL(50N/5Kgf負載)，配備有一個較長的振蕩棒(37mm)。用于測量輪廓表面，或工件結構深的內腔/凹槽中。如蝸桿齒輪和嚙合齒輪。
-電動探頭MIC2103A(3N/0.3Kgf)、MIC211A(大約8N/0.8Kgf)和電動探頭MIC2101A(1N/0.1Kgf)，配置有電動控制的維氏硬度計金剛石，能獲得可靠的測量結果。
-檢驗合格的硬度參考塊
應用場合
超聲波硬度計可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量；錐度部分硬度測量；軸和薄壁管道、容器的測量；車輪、渦輪轉子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位；